常用工程管道中补偿器检验项目和内容如下：

　　1）检查管子及法兰、管件、阀门等组成件泄漏情况。

　　2）绝热层和防腐层检查：检查绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况，防腐层是否完好。

　　3）振动检查：检查管道有无异常振动情况。

　　4）位置与变形检查：检查管道的位置是否符合相关规范和标准的要求，管道之间及管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦，管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。

　　5）支吊架检查：检查支吊架是否脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂，支架与管道接触处有无积水现象，恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限，变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载，刚性支吊架状态是否异常，吊杆及连接配件是否损坏或异常，转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象，阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常，承载结构与支撑辅助钢结构是否有明显变形，主要受力焊接接头是否有宏观裂纹。

　　6）阀门检查：检查阀门表面是否存在腐蚀现象，阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷，阀门连接螺栓是否松动，阀门操作是否灵活。

　　7）法兰检查：法兰是否偏口，紧固件是否齐全并符合要求，有无松动和腐蚀现象；法兰面是否发生异常翘曲、变形。

　　8）补偿器检查：波纹管补偿器表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象,波纹管波间距是否正常、有无失稳现象,铰链型补偿器的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象,拉杆式补偿器的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。

　　9）对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。

　　10）对有蠕胀测点的管道应检查其蠕胀测点是否完好。

　　11）检查管道标识是否符合国家现行标准的规定。

　　12）测厚检查:需重点管理的管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取定点测厚或抽查的方式进行壁厚测定。定点测厚发现问题时，应扩大测厚范围，根据测厚结果，可缩短定点测厚间隔期或采取监控等措施。

　　13）对输送易燃、易爆介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100Ω，法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω。

　　14）检查安全保护装置运行是否良好。

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