填料式无推力套筒补偿器首先是正常普通过滤，又称进浆脱水，即一定数量的波纹管 在强机械力的作用下被紧密排成一列，波纹管 面和波纹管面之间形成滤室，过滤物料在大的正压下被送入滤室，进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质截留形成内衬导流筒，液体部分透过过滤介质而排出滤室，从而达到固液分离的目的，随着正压压强的固液分离则更但从能源、时间、脱水后干等方面考虑，就是不是很划算，造成很大程度浪费。

     填料式无推力套筒补偿器在工业上的工作性能就是在脱水完成后，解除波纹管的机械压紧力，单块逐步拉开波纹管 ，分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同，填料式无推力套筒补偿器可分别设置进浆脱水 、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水，目的就是较大限度地降低内衬导流筒水份。连接进出口法兰或管牙后，将填料式无推力套筒补偿器安置在需过滤的工位上。加以固定；闷堵排气口，或配置排气阀。

      使内网领口与填料式无推力套筒补偿器口吻合。将不锈钢内网轻轻放入填料式无推力套筒补偿器中。一手抓住上盖的另一端将上盖对准填料式无推力套筒补偿器口，一手握住上盖把手。缓缓放下，自然平压于O型密封圈及滤袋环口上。填料式无推力套筒补偿器操作简单，使用时只需将所需要细度等级的滤袋安装在滤筒内，检查O型密封圈是否完好，然后旋紧滤筒盖环形螺栓，即可投入工作。泵启动后，填料式无推力套筒补偿器上压力表微微上升，初始压力约0.05MPa左右，随着使用时间的延长，补偿器内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤机袋留渣情况，可更换滤袋继续使用。