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在蒸汽管道的设计中补偿器的设置和选择是重要的部分
导读:在蒸汽管道的设计中,补偿器的设置和选择是非常重要的部分。补偿器的目的是吸收由管道热膨胀引起的位移。设计中常见的补偿器包括方形补偿器,波纹管补偿器,套筒补偿器和球形补偿器。
在蒸汽管道的设计中,补偿器的设置和选择是非常重要的部分。补偿器的目的是吸收由管道热膨胀引起的位移。设计中常见的补偿器包括方形补偿器,波纹管补偿器,套筒补偿器和球形补偿器。旋转补偿器是一种新型补偿器,主要用于蒸汽和热水管道。设计介质温度为60~485℃,设计压力为0—0.5MPa。它需要2或3个安装在热管上。这些组布置成形成相对旋转结构以吸收管的热位移,从而减小管应力。 1、结构 旋转补偿器的结构主要由旋转管,减摩中心轴承域密封材料,密封压盖,密封座,压紧螺栓,密封材料,锥形连接管等组成。 旋转补偿器的密封件由圆周密封件和端部密封件组成。周向密封通过密封盖将密封材料压紧,使密封材料与旋转管和密封座紧密结合,实现密封。当使用旋转补偿器发生泄漏时,可以拧紧压紧螺栓以实现压力捕获。由于密封材料的膨胀系数略高于钢的膨胀系数,因此在热加工条件下密封性能更好。端面密封具有自密封功能,中压越高,密封性越好。 旋转补偿器采用通过压力机对密封材料进行的一次成型,并且成型需要不密集的密度并保持可塑性。然后将填料环的N环(由产品要求确定)插入填料腔,加入一些延迟氧化组分,然后用液压机在一定压力下进行二次成型(液压机超过手动扳手工艺)强度和均匀性)为了整合填料环,增加了填料的密度,填料的密封性能更好,产品保证在15 - 20年内不泄漏。 2、工作原理 有许多方法可以安装旋转补偿器,下面以旋转补偿器典型的方形组合阐述旋转补偿器的工作原理。方形组合补偿形式的立体图及俯视图,旋旋转补偿器高度与2个长半径弯头的高。通过两个旋转补偿器和长度为工豹力臂形成力偶,使大小相等、方向相反的一对力,由力臂环绕着轴中心旋转,就像杠杆转动一样,支点分别在两侧的旋转补偿器上,以达到力偶两侧直管段上产生的热膨胀量的吸收。 |
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