套筒补偿器的使用要注意这四点:

      与套筒补偿器挤出用硅弹性体相关的 ISO标准甚至也参考了一些目视检查。与机械性能有关的其他问题涉及占地面积和搬运。这里的问题是利用小的占地面积来“管理”制药生产中的套筒补偿器，同时避免扭结等问题。需要考虑的变量包括弯曲半径（在弯曲部分内表面测得的套筒补偿器弯曲部分的半径）和弯曲力（弯曲至规定半径所需的应力）。由于其出现在套筒补偿器的内胶层，它的隐蔽性较好，一般不容易发现，所以平时要注意认真检查和维护。有时套筒补偿器加强层也会出现各种不同的故障现象。

有时套筒补偿器破裂，剥去外胶层检查，发现破口附近编织钢丝生锈，这主要是由于该层受潮湿或腐蚀性物质的作用所致，削弱了套筒补偿器强度，导致高压时破裂。有时套筒补偿器破裂，剥去外胶层未发现加强层生锈，但加强层长度方向出现不规则断丝，其主要原因是套筒补偿器受到高频冲击力的作用。对于以上情况要根据具体原因采取相应措施。由于安装不宜，而引起丝网的断裂。

     在安装的过程中，由于出现了在进行波纹管、环和钢丝网套三者为一体时的钢丝虚焊问题。在套筒补偿器安装之后，由于钢丝受力的不均匀性，在介质的压力作用下，就出现了断裂的现象，从而造成了金属套筒补偿器的失效现象。套筒补偿器上下表面应不存在有害的不规则性。有害的不规则性是指下列特征之一，即破坏均匀性、损坏表面光滑轮廓的，如小孔、裂缝、局部隆起、切口、夹杂导电异物、折缝、空隙、凹凸波纹及铸造标志等。 

     无害的不规则性是指生产过程中形成的表面不规则性。套筒补偿器具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°~+140℃的空气中工作。套筒补偿器除上述特性外，它的稳定性能也很不错，可以辐射等，除此，更有耐油和耐溶剂的性能，在使用时它能够始终具有超好的耐高温辐射的性能，无论在何种工况下，始终能保持着优良的弹性特征和非一般的稳定性。